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矽橡膠製品是以甲基乙烯（xī）基矽橡膠為基膠，加入各種填料（liào）（補（bǔ）強劑、耐熱劑、改性劑等）經混煉、簿通（tōng）、過濾、加硫、模（mó）壓、擠出、粘接等生產（chǎn）工藝（yì）製成。矽橡膠製品是以矽膠和橡膠為主（zhǔ）要原材料生產各種矽橡膠製品的活動，矽橡膠製品（pǐn）與人們的（de）生活息息（xī）相關，遙控器、鍵盤、pos機、掃（sǎo）描儀、手機、電子詞典、手機套（tào）等都與矽橡膠製品有關係。特點：（1）耐高低溫性（xìng）：在（zài）200℃下可長期使用，在-60℃下仍（réng）有彈性。（2）電絕緣性能：矽橡膠的介電性能極好，尤其是高溫下的介電性能大大超過一（yī）般有機橡膠，介電強度在20-200℃範圍內幾乎不受溫度的影響。（3）優異的耐天候、耐臭氧和耐紫外線照射性能，長期在室外使用不發生龜裂。一般認為矽橡膠可在室外使用20年以上。（4）優良的高溫壓縮永久變形。（5）良好的加工性能、易成型等優點（diǎn），可通過擠出熱（rè）空氣硫化成型、模加成型、加延成型等方（fāng）法製作出各種（zhǒng）製品。矽橡膠製品用途：由於矽橡膠製品具有優異（yì）的綜合性能和良好的技術（shù）經濟效果，已在（zài）航空（kōng），宇航，原（yuán）子能、電器、電子，儀表、汽車、機械（xiè）、冶金、化工、醫療衛生、日常生活各個領域中獲得了（le）廣泛的應用（yòng）。矽橡（xiàng）膠製品屬於生物相容性材料，所以合（hé）格的矽橡膠製品可以做人工器官的，可以（yǐ）用戶美容行業和理療行業（yè）等。矽橡膠製品常見問題:1．矽橡膠模具為什麽會出現翻模次數少？在製作（zuò）模具過（guò）程中添（tiān）加了太多的矽油，矽油破壞了矽膠的分子量，所以模具會出現翻模（mó）次數少不耐用（yòng）等現象。如果說做小件產品花紋比較複雜的產品，用硬度大的矽膠來開模，就會出現翻模次數少的現象，因為矽膠過硬的時間會很脆，容易（yì）折（shé）斷。相反，如果做搭建產品而（ér）用（yòng）硬度小的矽膠（jiāo）來做（zuò）模具，那結（jié）果同樣會（huì）是不如人意的。因為矽膠太軟，它的拉力和撕裂強度會（huì）降低，做出來的（de）模具會變形，所以翻模次數就會降低。模具矽膠本身質量都很好，矽膠沒（méi）有好壞之分，隻有適（shì）合（hé）與不適合。要采用適合產品硬度大小的矽膠來製作模具就不會出現這種狀況了。2.為什麽矽橡膠模具會出現燒模的現象？因為（wéi）不飽和樹脂（zhī）和樹脂產品加了（le）過氧化物的固化劑以後，遇樹脂反應會產生大量的熱量，一般樹脂固（gù）化時間為3分（fèn）鍾，所以3分鍾後要盡快（kuài）脫模，才（cái）能夠（gòu）防止矽膠模具不會產生燒（shāo）模的（de）現象。3.為什麽模具矽橡膠會出現表幹裏不幹的現象？模具矽膠是屬於縮（suō）合型矽膠，它是靠吸收空氣中（zhōng）的水份（fèn）而固化的，矽膠在製做的過程當中，把水份蒸幹了，而沒有調入適量的（de）水份，就會出現（xiàn）表幹（gàn）裏不幹的現象（xiàng）。解決方案：這個現象不屬於產品質量問題，而是因為沒有控（kòng）製水份，提升（shēng）矽膠的儲存期，保質期長久才會出現些現象，隻要在使用矽膠的時候，適量添加0.05%水份，攪拌均勻就可以（yǐ）解決些狀況了（le）。4.為什麽模具矽橡膠會（huì）出現（xiàn）拉力差的現象？因（yīn）為客戶在製（zhì）作模具的過程中，為了減小矽（guī）膠的粘度，使矽膠容易操作而在矽膠中大量的添加了矽（guī）油，這樣就會使矽膠變得很軟，產生不耐拉，撕裂（liè）強度降低，拉力變差的現象，從而造成（chéng）模具不（bú）耐用，使用壽命短，翻模次數（shù）少等現象（xiàng）。5.為什麽模具矽橡膠會出現冒油狀況？模具矽膠本身是不會冒油的，出（chū）現冒油就是因為在操（cāo）作過程中添加（jiā）了複合型矽油（矽油與白礦油的複配（pèi）體），因（yīn）為白礦（kuàng）油是石油（yóu）化工產品，不是矽油（yóu）。6.為什麽模具會產生不耐酸堿，不耐老化的（de）現象？在製作矽膠模具（jù）的過程中，建議客戶最好（hǎo）不加任何矽油（yóu），如果需要的話，矽油添加量（liàng）最多不要超過5%～10%。因為矽油的添加量過多（duō）會（huì）破壞矽（guī）膠的分子量，所以做出來的模具會產（chǎn）生不耐酸堿，不耐老化的現（xiàn）象。